Akseldelen er en fælles del i maskinen. Normalt er strukturen afakseldeleer et roterende legeme, længden er generelt større end diameteren, i en række af mekanisk udstyr har en bred vifte af anvendelser, der bruges til at understøtte transmissionsdele, overføre drejningsmoment og modstå belastning. Behandlingen af skaftdele skal følge visse regler. Vi kan forstå, hvad der er det almindeligt anvendte udstyr til behandling af akseldele gennem denne artikel.
Det meste mekaniske udstyr vil have transmissionsdele, og transmissionsdelene er hovedsageligt sammensat af gear ogakseldele, akseldelene er længere end diameteren af de roterende cylindriske dele, sædvanligvis ved den koncentriske aksel af den ydre cylinder, kegle, hul og gevind og den tilsvarende ende af sammensætningen.
Akseldele i henhold til de forskellige arbejdspladser, er designet i en række forskellige strukturelle former, akseldele i henhold til dens forskellige strukturelle former kan opdeles i drivaksel, stigeaksel, hulaksel og krumtapaksel og andre typer.
Akseldele i en række forskellige mekaniske udstyr til at overføre drejningsmoment og bære rollen som belastning, så dens størrelse og nøjagtighedskrav er meget høje. Normalt skal akseldele fra råemne til færdige produkter gennemgå en række forskellige processer, men skal også bruge en række forskellige behandlingsudstyr.
Der er en masse udstyr til behandling af akseldele, almindelige CNC-drejebænke, bearbejdningscentre og cylindriske slibemaskiner. Når du vælger passende behandlingsudstyr til akseldele, er det nødvendigt at overveje designtegningerne af akseldele og kvalifikationen af færdige dele.
CNC-fræsebænk er ikke kun nødvendigt for at overveje forberedelsen af CNC-værktøjsmaskiner, men også for at overveje arrangementet af bearbejdningsteknologi af akseldele, bearbejdningsmaskiner, bearbejdningsværktøjer, dele i behandlingen af positioneringsspændingsfaktorer. Derudover skal operatøren være en del af designtegninger og behandlingstekniske krav til detaljeret CNC-bearbejdningsprocesanalyse, bestemme nøgleteknologien, bearbejdningsvanskeligheder, for at vælge den rigtige model.
