Som leverandør af præcisionsdrejningsdele er HLR udstyret med præcisions-CNC-udstyr, herunder CNC-bearbejdningscenter, drejefræse-bearbejdningscenter, fastCNC drejebænk.
Sammenlignet med støbegods kan metalsmedning forbedre strukturen og de mekaniske egenskaber. Støbning organisation efter smedning metode til termisk deformation på grund af metal deformation og omkrystallisation, gør originale voluminøse dendrit og søjleformet korn til korn er fin og ensartet aksial omkrystallisation organisation, gør barren i den oprindelige segregation, porøsitet, porøsitet, slaggekomprimering og svejset, såsom som dens organisation bliver tættere, plasticitet og mekaniske egenskaber af metallet.
Smedning kan opdeles i varm smedning, varm smedning og kold smedning i henhold til smedningstemperaturen på billet under forarbejdning. Den indledende omkrystallisationstemperatur for stål er omkring 727â, men 800â bruges generelt som skillelinje, og over 800â er varmsmedning. Mellem 300â og 800â kaldes varmsmedning eller semi-hot smedning, smedning ved stuetemperatur kaldes koldsmedning.
Kold smedning behandles generelt ved stuetemperatur, mens varm smedning er over omkrystallisationstemperaturen for emnemetallet. Smedning er nogle gange i en opvarmet tilstand, men når temperaturen ikke overstiger omkrystallisationstemperaturen, kaldes det temperatursmedning. Denne opdeling er dog ikke helt ensartet i produktionen.
Aluminium-silicium legering, også kaldet aluminium-silicium eller aluminium-silicium. Den HAR GOD STØBEYDELSE OG slidstyrke, lille termisk ekspansionskoefficient, det største udvalg i støbning af aluminiumslegering, den største mængde legering, siliciumindhold i 10% ~ 25%. Nogle gange tilføjes 0,2% ~ 0,6% magnesium silicium aluminiumslegering, meget udbredt i strukturelle dele, såsom skal, cylinder, kasse og ramme.
